Stand Dragon Industrial Co., Ltd.
어깨 스로틀 레버 볼트는 어깨 스로틀 레버가있는 일부 장비, 일반적으로 작은 엔진 또는 기계에 사용되는 CNC 회전 구성 요소입니다. 이 스위스 정밀 부품은 특별히 어깨 스로틀 레버에 대한 조정 가능성을 고정하고 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 어깨 스로틀 레버 볼트는 일반적으로 나사산이며 스토퍼 역할을하는 어깨 또는 고리가 특징입니다. 볼트는 레버
고품질 스위스 정밀 부품 알루미늄 볼트에는 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 다음은 고품질 알루미늄 볼트의 일반적인 사용입니다. 1. 자동차 산업 : 알루미늄 볼트는 일반적으로 자동차 제조 및 어
육각 소켓이있는 303 스테인레스 롱 나사의 OEM 서비스!
16 진수 소켓으로 프리미엄 303 스테인리스 스틸 롱 나사를 소개하십시오! 스탠드 드래곤 (Stand Dragon)에서 우리는 모든 고급 요구를 충족시키기 위해 고품질 제품을 제공하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 육각 소켓이 장착 된 303 스테인레스 스틸 긴 나사는 내구성과 신뢰성을 위해 설계된 다목적 솔루션입니다.
CNC 알루미늄 핀은 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공 기술을 사용하여 알루미늄 재료로 만든 정밀 회선 부품 입니다. 이 핀은 일반적으로 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 고강도, 내구성 및 정밀도가 필요한 응용 분야를위한 제조와 같은 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 알루미늄 정밀 회
스테인레스 스틸 정밀 회선 부품은 다음을 포함하여 광범위한 산업 및 응용 분야에서 사용됩니다. 1. 항공 우주 산업 : 스테인리
C3604 황동 스레드 인서트는 일반적으로 제조 및 어셈블리 프로세스에 사용되어 강력하고 신뢰할 수있는 스레드 연결을 제공합니다. 이 삽입물은 일반적으로 금속 또는 플라스틱 성분의 사전 드릴 구멍에 설치되며 볼트 또는 나사를 삽입 및 고정 할 수있는 나사산 표면을 제공합니다.
황동 나사산 인서트는 플라스틱, 목재 및 금속을 포함한 다양한 재료에 사전 드릴 구멍에 삽입되도록 설계된 원통형 금속 구성 요소입니다. 이 삽입물에는 나사 또는 볼트가 삽입되어 재료를 다른 표면에 안전하게 고정시킬 수 있습니다.
CNC 가공 알루미늄 예비 제조 양극화 부품은 항공 우주, 자동차, 의료 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 과정에는 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 고체 알루미늄 블록에서 재료를 제거하여 특정 모양 또는 부품을 생성하는 것이 포함됩니다. 결과 부품은 정확하고 정확하며 고품질 표면 마감입니다. 양극화는 알루미늄 부분의 표면에 산화물 층
1. 정밀 : CNC 가공은 볼트 핀을 포함한 하드웨어 부품 제조에서 높은 정밀도를 허용합니다. 이는 볼트 핀이 정확한 크기와 단단한 공차를 가지므로 안전하고 안정적인 성능을 보장합니다.
기계식 기어의 경우 모든 사람이 친숙하다고 생각합니다! 기계 산업에 있지 않은 사람들조차도 널리 사용되기 때문에 그것에 대해 조금 알고 있습니다. 기계식 기어는 건축, 철강, 석유 화학, 의학, 철도, 광 산업, 식품 및 기타 산업에서 볼 수 있습니다. 기계적 변속기 부분으로서 작은 기어는 큰 역할을합니다. 물론, 다양한 유형의 기계식 기어는 응용 프로그램에서
1. 자동차 산업 자동차 산업에서 기계 기어는 종종 전송 메커니즘에 사용됩니다. 기어 변속기는 여러 샤프트와 축 및 하우징에 고정 된 여러 기계 기어로 구성되어 속도 변화, 방향 변화 및 토크 변화의 기능을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차의 이동은 기계식 기어 변속기 비율의 변화를 통해 기어를 변경하는 것입니다. 전원을 출력 샤프트로 전
전체 기계 필드에서 기계식 기어는 널리 사용되는 기계적 전송 부분으로, 소형 구조, 안정적인 전송 비율, 높은 전송 효율 및 긴 서비스 수명의 장점이 있습니다. 중국에서는 사람들이 기원전 400-200 년 이래로 기어를 사용하기 시작했습니다. 사회
정적 정확도는 실제 작업 상태에서 CNC 선반의 가공 정확도에 영향을 미치는 일련의 요인이 있기 때문에 CNC 선반의 가공 정확도 만 어느 정도 반영 할 수 있습니다. 예를 들어, 부품의 탄성 변형, 열 변형, 선반 진동 및 작업 상태
정적 정확도는 실제 작업 상태에서 CNC 선반의 가공 정확도에 영향을 미치는 일련의 요인이 있기 때문에 CNC 선반의 가공 정확도 만 어느 정도 반영 할 수 있습니다. 예를 들어, 부품의 탄성 변형, 열 변형, 선반 진동 및 작업 상태의 속도에서 선
위치 정확도 인덱스는 선반의 움직이는 부분이 한 위치에서 예상 위치로 이동할 때 달성 할 실제 위치의 정확도를 제어합니다. 실제 위치와 예상 위치 사이의 오류를 포지셔닝 오류라고합니다. 주기적 인덱싱 모션을 갖는 도구 홀더 및 기
1. 디자인 도면을 제공합니다 파트의 3D 및 2D 도면을 사용자 정의 할 (자료, 크기, 공차, 수량 및 기타 관련 정보 포함)를 온라인 고객 서
공작물이 와이어 절단으로 쉽게 변형되는 이유는 무엇입니까?
대나무가 중간에서 나뉘어지면 대나무의 두 절반이 구부러집니다. 그들 대부분은 구부러지지 않지만 다른 사람들은 더 구부러져 있습니다. 이는 재료 자체가 응력을 가질 것이며 분할 공정은 재료의 원래 응력의 균형을 깨고 변형을 통해 균형을 회복시킵니다. 절단 공정이 공작물의 원래 응력 균형을 깨뜨리기 때문에 와이어 절단의 공작물 변형도 마찬가지입니다.
CNC 공작 기계의 처리 기술은 일반 공작 기계의 처리 기술과 많은 유사점을 가지고 있으며, 따르는 원칙은 기본적으로 동일합니다. 많은 차이점도 있습니다. 가장 큰 차이점은 절단 도구 경로의 제어입니다. 동시에 CNC 공작 기계의 자동화와 장비 비용이 많이 들기 때문에 CNC 공작 기계는 자체 특성을 형성했습니다. 1. C
CNC 선반 가공 부품을 처리하려면 어떤 가공 단계가 필요합니까?
CNC 선반 가공 부품을 처리하려면 어떤 가공 단계가 필요합니까? (1) 재료 및 열처리 요구 사항 도면에 주어진 재료 및 열처리 요구 사항은 도구, CNC 선
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